Предназначен для фасовки и упаковки с повышенной точностью дозирования порошкообразных и сыпучих гранулированных продуктов типа: мука, крахмал, сухое молоко, мучнистые и гранулированные комбикорма, зерно и другие сыпучие продукты в тканевые, полипропиленовые полиэтиленовые или бумажные мешки открытого типа.
В случаях, когда необходимо дозировать дорогостоящий продукт, возникает потребность в высокоточном дозировании. Если продукт имеет склонность к комкованию и слипанию, то высокоточное дозирование традиционным одношнековым дозатором невозможно. Это объясняется тем, что если для достижения необходимой дозы не хватает, к примеру, 10 граммов, из-за образования комков, в пакет может упасть значительно большая доза. Размер комка можно уменьшить, уменьшив диаметр шнека, однако, при этом ср
Самым удачным решением для случаев, когда нужна и высокая производительность, и высокая точность – это использование для дозирования двухшнекового дозатора.
Грубая засыпка, предназначенная для обеспечения высокой производительности, обеспечивается работой двух шнеков, шнеком большого диаметра и шнеком малого диаметра. После закачки в мешок (пакет) основной массы продукта, большой шнек останавливается и малый шнек, вращающийся с малой скоростью, с высокой точностью заканчивает дозирование.
Еще более высокую точность можно гарантировать, если обеспечить в наддозаторном бункере перемешивание и поддержание постоянного уровня. Постоянное перемешивание можно обеспечить с помощью активатора-мешалки. Продукт избавляется от комков и начинает вести себя подобно жидкости. Поддержание постоянного уровня в бункере осуществляется за счет включения в схему дозирования подающего шнекового транспортера с приемным бункером. Транспортер включается и выключается по мере дозирования, поддерживая в наддозаторном бункере постоянный уровень.
Дозирование осуществляется следующим образом. Оператор навешивает мешок на царгу, зажимает его мешкозажимом и включает дозирование. После автоматического формирования точной дозы оператор заменяет мешок. В дозаторах применяется либо ручной быстродействующий зажим мешка, не требующий наличия пневмосети для работы, либо пневмозажим.
Установка требуемой дозы и изменение других параметров дозирования осуществляется с пульта управления, на котором отображаются текущие значения параметров работы (масса дозы, суммарная масса доз и т.д.).
Данное оборудование может быть использовано самостоятельно, однако эффективность его можно повысить, используя его в составе упаковочных линий (комплексов).
Технические характеристики:
Электропитание 220 В, 50 Гц
Потребление электроэнергии 08 – 1,5 квт
Объем бункера 3 -5 максимальных доз**
Допустимые пределы дозирования 10 - 50 **кг
Погрешность дозирования +/- 05* %
Производительность 6 *доз в минуту
Габариты оборудования (ВхШхГ) Определяются при составлении ТЗ
Вес оборудования от 150 кг
- уточняется при испытаниях на конкретной дозе, на конкретном продукте.
** - по желанию заказчика могут быть другие величины.
